মেশিন ভিশনে ত্রুটি সনাক্তকরণকে উন্নত করে কোএক্সিয়াল আলো

অত্যন্ত স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইনগুলিতে, এমনকি ক্ষুদ্রতম ত্রুটিও উল্লেখযোগ্য ক্ষতির দিকে পরিচালিত করতে পারে। চ্যালেঞ্জটি উচ্চ গতিতে এই খুব কম দৃশ্যমান ত্রুটিগুলি সনাক্ত করা।সমাক্ষ আলো প্রযুক্তি একটি গুরুত্বপূর্ণ সমাধান হিসেবে আবির্ভূত হয়েছে, পণ্যের গুণমান এবং উৎপাদন দক্ষতা উভয়ই উন্নত করে।

মেশিন ভিশন সিস্টেমের একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান হিসাবে, সমাক্ষ আলো প্রযুক্তি ক্রমবর্ধমান স্বীকৃতি অর্জন করছে।এই উদ্ভাবনী পদ্ধতিতে আলোর উৎস এবং ক্যামেরা উভয়ই একই অপটিক্যাল অক্ষ বরাবর অবস্থিত, একটি বিম স্প্লিটার বা অর্ধ-স্বচ্ছ আয়না ব্যবহার করে সরাসরি লক্ষ্য পৃষ্ঠের উপর আলো প্রজেক্ট করুন। ফলাফল অভিন্ন,ছায়ামুক্ত আলো যা প্রতিফলিত বা বাঁকা উপকরণ পরিদর্শন করার জন্য বিশেষভাবে কার্যকর.

শিল্পের পরিসংখ্যান দেখায় যে প্রায় ১৮.৩% মেশিন ভিশন সিস্টেমে এখন কোঅক্সিয়াল আলোকসজ্জা অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।পরিদর্শনের গুণমান উন্নত করতে এবং ক্ষুদ্র ত্রুটিগুলির দৃশ্যমানতা বাড়ানোর ক্ষেত্রে এর কার্যকারিতা প্রদর্শন করাএই সিস্টেমগুলি কঠোর পরিদর্শন পরিবেশেও নির্ভরযোগ্য ফলাফল প্রদান করে, পণ্যগুলি কঠোর মানের মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করে।

প্রযুক্তির মূল উদ্ভাবনটি তার অপটিক্যাল পথের নকশায় রয়েছে। আলোর উৎস এবং ক্যামেরা একই অক্ষের উপর সারিবদ্ধ করে এবং একটি বিম স্প্লিটার ব্যবহার করে,আলোটি লক্ষ্য পৃষ্ঠের উপর উল্লম্বভাবে পরিচালিত হয় যখন ক্যামেরা একই দৃষ্টিকোণ থেকে চিত্রগুলি ক্যাপচার করেএই উল্লম্ব আলোকসজ্জা ব্যতিক্রমীভাবে অভিন্ন আলোকসজ্জা সৃষ্টি করে।

তরঙ্গদৈর্ঘ্যের নির্বাচন সমাক্ষ আলোকসজ্জার সিস্টেমে ইমেজিং ফলাফলকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে। দীর্ঘতর তরঙ্গদৈর্ঘ্য (লাল বা ইনফ্রারেড) স্বল্পতর তরঙ্গদৈর্ঘ্যের (নীল) তুলনায় বৃহত্তর অনুপ্রবেশ প্রদান করে। ইনফ্রারেড আলো,যেমনঃ, মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড বা ফিলামেন্টের মতো স্বচ্ছ বস্তুর অভ্যন্তরীণ বৈশিষ্ট্যগুলি প্রকাশ করতে পারে। তরঙ্গদৈর্ঘ্যের পছন্দ সরাসরি চিত্রের বৈসাদৃশ্য, বিস্তারিত দৃশ্যমানতা,এবং ত্রুটি সনাক্তকরণ ক্ষমতা.

বিভিন্ন তরঙ্গদৈর্ঘ্য কীভাবে পৃষ্ঠের সাথে যোগাযোগ করে তাও উপাদান গঠন এবং রঙ প্রভাবিত করে। অতএব,ছবির স্পষ্টতা এবং ত্রুটি সনাক্তকরণ কর্মক্ষমতা অপ্টিমাইজ করার জন্য উপযুক্ত তরঙ্গদৈর্ঘ্যের নির্বাচন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ.

একটি স্ট্যান্ডার্ড কোঅক্সিয়াল আলোকসজ্জা সিস্টেম বেশ কয়েকটি মৌলিক উপাদান নিয়ে গঠিতঃ

• আলোর উৎসঃসাধারণত আলোকসজ্জার গুণমান এবং তীব্রতা নির্ধারণকারী ডিএফউজ এলইডি বা ফাইবার অপটিক লাইট
• রশ্মি বিভাজক/অর্ধ-স্বচ্ছ আয়নাঃএকই অপটিক্যাল পথ দিয়ে ক্যামেরা পর্যবেক্ষণের অনুমতি দিয়ে লক্ষ্যবস্তুতে আলো পরিচালনা করে
• ক্যামেরা:রশ্মি বিভাজকের মাধ্যমে চিত্রগুলি ক্যাপচার করে, যা আলোর উত্সের সাথে সুনির্দিষ্ট সারিবদ্ধতার প্রয়োজন
• হাউজিং এবং মাউন্ট হার্ডওয়্যারঃধুলো এবং কম্পন থেকে সিস্টেম উপাদান রক্ষা করে

অনেক সিস্টেমে প্রতিফলন নিয়ন্ত্রণ এবং চিত্রের গুণমান উন্নত করার জন্য ফিল্টার বা পোলারাইজার অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।ক্যামেরা সেন্সরের সংবেদনশীলতার সাথে আলোর উৎস তরঙ্গদৈর্ঘ্য মিলিয়ে পারফরম্যান্স আরও উন্নত করতে পারেউদাহরণস্বরূপ, সিএমওএস ক্যামেরা ইনফ্রারেড লাইটে ভাল সাড়া দেয়, যা ইনফ্রারেড কোঅক্সিয়াল আলোকে কম আলো বা উচ্চ গতির অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে।

মেশিন ভিশন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য কোএক্সিয়াল আলো বেশ কয়েকটি অনন্য সুবিধা প্রদান করেঃ

এই প্রযুক্তি পুরো পৃষ্ঠের উপর ব্যতিক্রমীভাবে সমান আলো সরবরাহ করে, বিশেষ করে সমতল, প্রতিফলক বা স্বচ্ছ উপকরণ পরিদর্শন করার সময় মূল্যবান।এই অভিন্নতা প্রায়ই পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি প্রকাশ করে যা অন্যান্য আলোক পদ্ধতিগুলি মিস করতে পারে.

ক্যামেরার অপটিক্যাল অক্ষের সাথে আলোর উৎসকে সারিবদ্ধ করে, কোঅক্সিয়াল আলো ছায়া এবং ঝলককে হ্রাস করে যা সাধারণত চিত্রের স্বচ্ছতা এবং বিপরীতে আপস করে।

এই সিস্টেমটি পোলিশ করা ধাতু, অর্ধপরিবাহী ওয়েফার এবং ডিসপ্লে গ্লাসের পৃষ্ঠের ত্রুটি সনাক্ত করতে পারদর্শী।অন্যথায় অদৃশ্য ত্রুটিগুলিকে তুলে ধরে.

স্বয়ংক্রিয় পরিদর্শন এবং গুণমান নিশ্চিতকরণের জন্য অনেকগুলি শিল্প কোঅক্সিয়াল আলোতে নির্ভর করেঃ

• পিসিবি পরিদর্শনের জন্য ইলেকট্রনিক্স উৎপাদন
• লেবেল এবং বারকোড পড়া
• অপটিক্যাল চরিত্র যাচাইকরণ
• প্রতিফলিত ধাতব পৃষ্ঠের সূক্ষ্ম ফাটল সনাক্তকরণ

যথাযথ ইনস্টলেশন এবং নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা জন্য অত্যাবশ্যকঃ

• অপটিক্যাল অক্ষ বরাবর সঠিকভাবে উপাদান সারিবদ্ধ
• বৈসাদৃশ্য অনুকূল করতে আলোর তীব্রতা এবং কোণ সামঞ্জস্য করুন
• পরিচিত ত্রুটি সহ নমুনা ব্যবহার করে ক্যালিব্রেট করুন
• নিয়মিত অপটিক্যাল উপাদান পরিষ্কার করুন
• প্রয়োজন অনুযায়ী আলোর উৎস পর্যবেক্ষণ এবং প্রতিস্থাপন করুন

যদিও সমাক্ষ আলো সমতল, প্রতিফলিত পৃষ্ঠের সাথে অসামান্য, এটির সীমাবদ্ধতা রয়েছেঃ

• বাঁকা বা টেক্সচারযুক্ত পৃষ্ঠের উপর কম কার্যকর
• আলোকসজ্জা এলাকার চেয়ে ছোট বস্তু প্রয়োজন
• তুলনামূলকভাবে ছোট কাজের দূরত্বের প্রয়োজন

প্রকৌশলীরা প্রায়ই জটিল আকৃতি পরিচালনা করার জন্য অন্যান্য কৌশলগুলির সাথে সমাক্ষ আলো একত্রিত করে। একটি সিস্টেম নির্বাচন করার সময়, অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তা, পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্য, ত্রুটি ধরনের বিবেচনা করুন,সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য পরিবেশগত অবস্থার.